事業所案内

部品加工から表面処理まで
3つの拠点が支える私たちのモノづくり

「塗装・表面処理」「金型設計・精密プレス」「メッキ加工」
私たちには、それぞれに専門性の高い技術を持つ3つの拠点があります。
プレスと表面処理の二つの技術を基盤に誕生した私たちだからこそ、それぞれの工程単位から複数工程を組み合わせたご依頼まで、お客様の幅広いニーズに応えることができます。

本社工場（塗装・表面処理）

製品の価値を高める
「仕上げ」を担う中核拠点

製品の外観品質や耐久性を左右する、塗装・表面処理を担う拠点です。樹脂・金属など多様な素材に対応し、用途や仕様に応じた塗装・コーティングを行っています。色ムラの防止や密着性の確保など、細かな条件調整が求められる製品にも対応できる設備と技術を備えており、試作から量産まで、品質要求の高い案件にも柔軟に対応しています。

また、複数の塗装方式を社内に持つことで、工程や条件を柔軟に組み替えられるため、製品ごとに仕様が異なる小ロット・多品種の案件にも強みを発揮します。

３つの表面処理方式に対応

カチオン電着塗装

製品を塗料槽に浸し、電気の力で塗膜を均一に付着させる塗装方式です。複雑な形状でもムラなく塗装でき、防錆性に優れることが特長。自動車部品など、高い耐久性と安定した品質が求められる製品に多く用いられています。下塗りの工程としても幅広く採用されています。
溶剤塗装（静電塗装）

塗料に静電気を帯びさせ、製品に効率よく付着させる塗装方式です。色の再現性が高く、意匠性や外観品質を重視する製品に適しています。
粉体塗装

粉末状の塗料を静電気で付着させ、加熱して塗膜を形成する塗装方式です。厚みのある塗膜が得られ、防錆性・耐久性に優れています。

製品情報

カチオン電着塗装

■ 自動車エンジン関係部品
■ 自動車足回り部品

静電塗装

■ コネクター部品
■ 自動車ブレーキキャリパー

粉体塗装

■ ワイパー部品

スクリーン印刷

設備情報

カチオン電着塗装（1〜3号機）

防錆性に優れ、自動車部品などの基礎塗装としても活躍する方式です。
静電塗装 A・B ライン

外観品質と色再現性に優れた塗装方式で、仕上がりの美しさが求められる用途に適しています。
粉体塗装

塗膜に厚みと耐久性を持たせるため、屋外・機能部品などに最適な処理が可能です。

自動静電塗装ライン（Aライン）: トロリーコンベアー　1ライン

レシプロケーター 2,000mm　2台
静電塗装及び手吹き塗装ライン（Bライン）: トロリーコンベアー　1ライン

手吹き塗装ブース　3台
カチオン電着塗装ライン: 全自動電着塗装ライン　3ライン

ハンガーサイズ MAX（600mmW×400mmL×1,000mmH）
粉体塗装ライン: 定量供給装置付コロナ帯電式静電粉体塗装機　1ライン

レシプロケーター　1,500mm　1台

コロナ帯電式手吹き静電粉体塗装機　1台

回収装置及び粉体塗装ブース　2台
スクリーン印刷: 自動スクリーン印刷機　2台

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採用情報

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